VTI chính thức Go-live giai đoạn 1 hệ thống Kho thông minh ứng dụng Robotics tại Sumi-Hanel

Ngày 01/04/2026, VTI và Sumi-Hanel chính thức đưa vào vận hành Hệ thống Kho thông minh ứng dụng Robotics giai đoạn 1, đánh dấu một cột mốc quan trọng trên hành trình hiện đại hóa hoạt động kho vận và chuyển đổi số toàn diện tại doanh nghiệp.

Sumi-Hanel và bài toán vận hành kho vận trong chuỗi cung ứng công nghệ cao

Là công ty liên doanh giữa công ty cổ phần Hanel (Việt Nam) và tập đoàn Sumitomo (Nhật Bản), Sumi-Hanel hiện sở hữu hệ thống 5 nhà máy với hơn 8.000 nhân sự, chuyên sản xuất dây dẫn điện và các linh kiện điện điện tử cho ngành ô tô, xe máy. Với hơn 80% sản lượng phục vụ xuất khẩu sang các thị trường như Nhật Bản, Mỹ và châu Âu, doanh nghiệp luôn đặt ra yêu cầu cao về năng lực vận hành, tính chính xác và khả năng đáp ứng chuỗi cung ứng toàn cầu.

Trong bối cảnh quy mô sản xuất liên tục mở rộng, Sumi-Hanel định hướng hiện đại hóa hoạt động kho vận nhằm nâng cao hiệu quả quản lý, tối ưu năng suất và xây dựng nền tảng logistics thông minh phục vụ chiến lược phát triển dài hạn. Sau quá trình khảo sát, thiết kế và triển khai, dự án xây dựng hệ thống quản lý kho thông minh WMSX tích hợp Robotics do VTI phát triển đã chính thức Go-live giai đoạn 1, sẵn sàng phục vụ hoạt động vận hành thực tế tại nhà máy.

Golive_SumiHanel_3
Đội ngũ Sumi-Hanel tham gia trao đổi về quy trình vận hành hệ thống kho thông minh tại nhà máy

Giải pháp Kho thông minh: Kết hợp Robotics và hệ thống quản lý kho tập trung WMSX

VTI đã triển khai mô hình Kho thông minh với sự kết hợp đồng bộ giữa hệ thống quản lý kho thông minh WMSX, hệ thống điều phối robot RCS, cùng các thiết bị tự động gồm robot CTU, băng tải và hệ thống Pick-to-Light (PTL). Toàn bộ cấu phần này tạo thành một quy trình vận hành liền mạch, xuyên suốt từ nhập kho đến xuất kho.

Ở chiều nhập kho, hệ thống tự động xác định vị trí lưu trữ tối ưu ngay sau khi hàng hóa được gắn mã định danh, trong khi robot CTU đảm nhận việc vận chuyển và cất hàng lên kệ một cách chính xác. Ở chiều xuất kho, robot chủ động đưa hàng đến trạm thao tác, phối hợp cùng phần mềm và hệ thống Pick-to-Light để hướng dẫn nhân viên lấy hàng đúng vị trí, đúng số lượng, qua đó giảm đáng kể các thao tác thủ công và hạn chế tối đa sai sót trong quá trình vận hành.

Golive_SumiHanel_1
Hệ thống Kho thông minh ứng dụng Robotics tại Sumi-Hanel sau khi đưa vào vận hành, với hệ thống kệ lưu trữ, băng tải và các thiết bị tự động được tích hợp đồng bộ.

Nhận demo giải pháp kho thông minh WMSX

Hành trình triển khai và những con số đầu tiên

Dự án được thực hiện bài bản qua các giai đoạn khảo sát, phân tích nghiệp vụ, thiết kế, phát triển phần mềm, chế tạo thiết bị, lắp đặt, tích hợp, đào tạo và chạy thử. Đến nay, hệ thống đã chính thức Go-live, hoàn thành đầy đủ phạm vi của giai đoạn 1. VTI đã bàn giao toàn bộ hạng mục thiết bị, bao gồm robot CTU, trạm sạc, băng tải, Pick-to-Light cùng hai gói phần mềm WMS và RCS, sẵn sàng phục vụ vận hành thực tế.

Trong giai đoạn đầu này, hệ thống được triển khai trên khu vực kho rộng 200 m², bao gồm:

  • 4 dãy kệ với 1.984 vị trí lưu trữ
  • 2 robot CTU vận hành song song
  • Các trạm Inbound, Outbound và trạm sạc được tích hợp đồng bộ trong một nền tảng quản lý thống nhất

Kết quả vận hành thử nghiệm: Tối ưu không gian, giảm tải nhân sự, nâng độ chính xác

Quá trình vận hành thử nghiệm đã ghi nhận nhiều kết quả tích cực. Nhờ mô hình kệ cao nhiều tầng, hệ thống giúp Sumi-Hanel tối ưu đáng kể không gian lưu trữ, đồng thời giảm số lượng nhân sự tham gia các công đoạn vận chuyển và lấy hàng trong kho. Quy trình thao tác tại từng trạm làm việc cũng được chuẩn hóa và đơn giản hóa, giúp rút ngắn thời gian xử lý đơn hàng.

Đặc biệt, việc quản lý hàng hóa theo mã định danh, kết hợp cùng hướng dẫn thao tác trực quan trên phần mềm và hệ thống Pick-to-Light, đã góp phần nâng cao rõ rệt độ chính xác trong vận hành, hạn chế tối đa các sai sót phát sinh từ thao tác thủ công.

Bên cạnh những kết quả đạt được, dự án cũng đặt ra không ít thách thức về việc tích hợp giữa robot, băng tải, phần mềm và quy trình thực tế tại nhà máy. Thông qua sự phối hợp chặt chẽ giữa hai đội ngũ trong suốt các giai đoạn thiết kế, kiểm thử và UAT, VTI cùng Sumi-Hanel đã liên tục điều chỉnh và tối ưu hệ thống để đảm bảo đáp ứng đầy đủ yêu cầu vận hành cũng như tiêu chuẩn an toàn của doanh nghiệp.

Golive_SumiHanel_4
Đại diện phía VTI cùng đại diện Sumi-Hanel phối hợp chặt chẽ đảm bảo đáp ứng đầy đủ yêu cầu vận hành cũng như tiêu chuẩn an toàn của doanh nghiệp

Nền tảng cho hành trình mở rộng mô hình nhà kho thông minh

Việc chính thức Go-live giai đoạn 1 không chỉ giúp Sumi-Hanel từng bước hiện đại hóa hoạt động kho vận, mà quan trọng hơn, đã tạo dựng một nền tảng vững chắc để doanh nghiệp tiếp tục mở rộng quy mô dự án Kho thông minh trong các giai đoạn tiếp theo. Đây là bước đi chiến lược đưa Sumi-Hanel tiến gần hơn tới mô hình logistics thông minh và sản xuất số hóa toàn diện với sự đồng hành của VTI trên hành trình chuyển đổi số dài hạn.

Nhận tư vấn giải pháp Kho thông minh tại đây

0/5 - (0 bình chọn)