English
日本語
Share
Tiến độ sản xuất là gì?
Tiến độ sản xuất là khái niệm quan trọng trong quản lý sản xuất nói chung, mô tả quá trình, mức độ tiến triển của một quá trình sản xuất qua thời gian. Tiến độ sản xuất giúp doanh nghiệp xác định xem công việc đã được hoàn thành đến đâu và còn bao nhiêu công việc cũng như thời gian tương ứng cần phải thực hiện để hoàn thành mục tiêu cuối cùng.
Quản lý tiến độ sản xuất giúp các tổ chức tối ưu hóa việc nắm bắt các công việc đang diễn ra, giảm thiểu rủi ro chậm trễ, và đảm bảo rằng tất cả các khía quanh khác liên quan đến quá trình sản xuất và cung cấp sản phẩm đều đang hoạt động hài hòa để đạt được mục tiêu cuối cùng.
Tầm quan trọng của việc quản lý tiến độ sản xuất
Quản lý tiến độ sản xuất không chỉ đơn thuần là một quy trình theo dõi số liệu, mà còn là yếu tố quyết định sự thành công của doanh nghiệp trong môi trường cạnh tranh ngày nay.
1. Tối ưu hóa hiệu suất lao động
Quản lý tiến độ sản xuất giúp doanh nghiệp theo dõi hiệu suất lao động theo thời gian, điều này tạo cơ sở để các nhà quản lý xác định các quy trình làm việc không hiệu quả, đồng thời tạo cơ hội để đào tạo và phát triển nguồn nhân lực. Bằng cách theo dõi và đánh giá tiến độ, doanh nghiệp có thể xác định được điểm yếu trong quy trình và có những điều chỉnh nhằm cải thiện năng suất lao động, từ đó giảm lãng phí và tăng khả năng sinh lời.
2. Đảm bảo chất lượng sản phẩm
Việc thực hiện quản lý tiến độ sản xuất cũng bao gồm chịu trách nhiệm đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quá trình theo dõi từng bước của quy trình sản xuất giúp doanh nghiệp phát hiện và khắc phục sự cố ngay từ khi chúng xuất hiện, từ đó giảm nguy cơ sản phẩm không đạt chất lượng và gia tăng độ uy tín của doanh nghiệp.
3. Đảm bảo thời gian giao hàng đúng hẹn
Quản lý tiến độ sản xuất giúp doanh nghiệp xác định được thời gian cần thiết để hoàn thành mỗi công đoạn sản xuất nói riêng và cả quá trình tổng thể nói chung. Đây được xem là cơ sở giúp doanh nghiệp có thể dự đoán và duy trì thời gian giao hàng theo cam kết, từ đó đáp ứng được nhu cầu của khách hàng một cách chính xác và đáng tin cậy.
4. Tiết Kiệm Chi Phí
Như đã được đề cập một phần ở trên, việc tối ưu hóa nguồn nhân lực, quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu từ quản lý tiến độ sản xuất sẽ tạo ra tiền đề giúp doanh nghiệp có thể tiết kiệm chi phí, tăng hiệu quả sử dụng tài nguyên phục vụ mục đích sản xuất.
5. Quản lý rủi ro và phản ứng nhanh chóng
Bằng cách theo dõi tiến độ sản xuất, doanh nghiệp có thể nhận diện sớm và quản lý rủi ro một cách hiệu quả hơn. Nếu có sự cố nào đó xảy ra, các tổ chức có thể chủ động phản ứng linh hoạt, nhanh chóng thích ứng và giải quyết vấn đề bằng những giải pháp kịp thời nhằm giảm thiểu thiệt hại và duy trì tính ổn định trong quy trình sản xuất.
Đâu là những khó khăn trong quản lý tiến độ sản xuất?
Quản lý tiến độ sản xuất là một quá trình phức tạp và đầy thách thức, đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.
1. Lỗ hổng về giám sát
Một trong những vấn đề chính trong quản lý tiến độ sản xuất là lỗ hổng trong quá trình giám sát. Việc theo dõi và đánh giá hoạt động sản xuất đòi hỏi sự chính xác và liên tục. Tuy nhiên, khi hệ thống giám sát không đồng bộ hoặc thiếu chính xác, không hiệu quả, sẽ xuất hiện việc sai lệch thông tin về tình trạng sản xuất. Điều này có thể là nguyên nhân dẫn đến việc không kịp thời phát hiện và xử lý vấn đề, ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất tổng thể.
2. Kế hoạch sản xuất không đảm bảo
Kế hoạch sản xuất không đảm bảo cũng là một nguy cơ lớn đối với việc quản lý tiến độ sản xuất. Nếu kế hoạch sản xuất không được xây dựng cẩn thận hoặc không tính đến tất cả các yếu tố liên quan khác như năng lực sản xuất, như biến động trong nguồn cung, yếu tố thời tiết, hoặc sự biến động trong nhu cầu thị trường, tất cả chúng đều có thể dẫn đến thiếu hụt nguồn lực hoặc nguy cơ chậm trễ.
Hướng dẫn chi tiết quy trình Lập kế hoạch sản xuất thông minh hiệu quả hàng đầu cho doanh nghiệp
3. Quản lý nguồn nhân lực
Quản lý hiệu quả nguồn nhân lực đòi hỏi sự giám sát thông minh và linh hoạt. Nếu quá trình giám sát không được thực hiện một cách kỹ lưỡng, có thể dẫn đến những hậu quả không lường trước được. Ngược lại, giám sát quá mức có thể gây lo ngại và không thoải mái trong đội ngũ lao động, ảnh hưởng tiêu cực đến tinh thần làm việc và chất lượng sản xuất.
Quy trình 3 bước triển khai quản lý tiến độ sản xuất hiệu quả
Bước 1: Lập kế hoạch tiến độ sản xuất
Bước đầu tiên trong quá trình quản lý tiến độ sản xuất là lập kế hoạch tiến độ. Kế hoạch này không chỉ là một tài liệu hướng dẫn, mà còn là cơ sở cho việc quản lý, giám sát, và thực hiện các hoạt động sản xuất. Mức độ chặt chẽ của kế hoạch tiến độ trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng của doanh nghiệp trong việc tránh tình trạng chậm trễ.
Chi tiết công việc:
- Trước hết, nhà quản lý cần lập danh sách các công việc và xác định nguồn lực (nhân công, chi phí) cũng như thời gian cần thiết cho mỗi công việc.
- Sau đó, họ sắp xếp trình tự thực hiện các công việc dựa theo đặc thù, chuyên môn của các ngành/lĩnh vực sản xuất, tùy thuộc vào yếu tố công nghệ hoặc tổ chức.
Bước 2: Lập lịch sản xuất cho từng đối tượng (máy móc, nhân lực)
Bước thứ hai trong quy trình đề cập tới việc lập lịch sản xuất cho từng đối tượng, bao gồm máy móc và nhân công. Tại bước này, doanh nghiệp cần giải quyết được hai câu hỏi quan trọng:
- Khi nào công việc sản xuất theo như kế hoạch đã lập sẽ được thực hiện? (Thời gian cụ thể, chi tiết).
- Nhiệm vụ sản xuất theo kế hoạch đó sẽ được thực hiện bởi ai/máy móc, thiết bị nào?
Bước 3: Giám sát hoạt động sản xuất
Bước cuối cùng là giám sát hoạt động sản xuất dựa trên kế hoạch đã xây dựng. Các nhà quản lý trong doanh nghiệp sẽ tiến hành kiểm tra, đánh giá, và đối chiếu hoạt động sản xuất với kế hoạch ban đầu. Bằng cách này, tổ chức có thể phát hiện ra những sai lệch và thực hiện biện pháp điều chỉnh kịp thời, nhằm đảm bảo rằng tiến độ sản xuất không bị chênh lệch quá mức và có thể đáp ứng các yêu cầu kịp thời.
Quản lý tiến độ sản xuất hiệu quả với giải pháp Quản lý sản xuất thông minh MES-X
MES-X là hệ thống điều hành quản lý toàn diện quy trình sản xuất thông minh cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn tổng thể trên từng công đoạn về toàn bộ quá trình sản xuất được phát triển bởi VTI Solutions.
MES-X cho phép trao đổi thông tin tự động giữa các công đoạn sản xuất và các hệ thống khác trong nhà máy như hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning), hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), hệ thống PDM (Product Data Management) và hệ thống QMS (Quality Management System).
- Lập kế hoạch sản xuất: Lập kế hoạch sản xuất tổng thể hoặc theo đơn hàng. Kế hoạch sản xuất chi tiết trên từng công đoạn, máy/ dây chuyền sẽ được tạo tự động. Tự động đề xuất các xưởng, thiết bị sản xuất khi điều độ kế hoạch để tối ưu trong sản xuất, giảm thiểu lãng phí về nguồn lực trong sản xuất.
- Quản lý quy trình sản xuất: MES-X giúp quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất trên từng công đoạn. Cung cấp công cụ để định nghĩa và theo dõi các bước trong quy trình sản xuất, đảm bảo tính tuần tự, đúng thứ tự và đúng quy trình của từng công đoạn.
- Quản lý chất lượng: MES-X giúp quản lý quá trình kiểm tra chất lượng và đảm bảo tuân thủ các quy trình kiểm tra và tiêu chuẩn chất lượng. Hệ thống cung cấp các công cụ để ghi lại kết quả kiểm tra, theo dõi lỗi và hỗ trợ quy trình kiểm tra lại và sửa chữa khi cần thiết.
- Cập nhật, quản lý tiến độ sản xuất: Theo dõi tiến độ sản xuất realtime (theo thời gian thực). Kiểm soát chặt chẽ và chính xác dữ liệu sản xuất giúp giảm thiểu sai sót và thất thoát
- Quản lý nhân công: MES-X hỗ trợ quản lý nhân công trong quy trình sản xuất. Hệ thống giúp theo dõi số lượng và kỹ năng của nhân viên, quản lý lịch làm việc, phân công công việc và theo dõi hiệu suất làm việc của từng nhân viên trên từng công đoạn.
- Quản lý năng lực sản xuất: MES-X cung cấp báo cáo so sánh năng suất (chỉ số OEE), hiệu năng giữa các phân xưởng, thiết bị sản xuất theo kế hoạch & thực tế một cách trực quan và chi tiết. Phân tích dữ liệu để đưa ra cải tiến về việc nâng cao năng suất trong sản xuất
- Quản lý tiến độ sản xuất: Hệ thống cung cấp báo cáo tiến độ sản xuất từ tổng quan theo đơn hàng đến chi tiết theo từng đơn vị sản xuất nhỏ nhất như phân xưởng, thiết bị sản xuất. Thống kê theo nhiều góc nhìn đa chiều giúp theo dõi tiến độ một cách realtime
- Quản Lý Chi Phí Sản Xuất: MES-X cung cấp báo cáo chi phí sản xuất chi tiết tự động bao gồm việc tính toán và theo dõi chi phí sản xuất, từ đó giúp quản lý chi phí một cách chính xác và hiệu quả.
Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và nhận demo miễn phí hệ thống MES hàng đầu Việt Nam!
